压瓦机在工作的过程中，由于操作不当，难免会出现这样或那样的状况，其中压瓦机切刀在工作时出现切不动的情况是时有发生的。压瓦机出现切刀切不动的情况，有可能是由压力不够引起的，当发生这种情况时，首先就应该检查压力表是否达到可定数。电压表显示200V以上正常，200V以下多为零线故障刀一直向下不停，憋住油泵：
1、下限位调整不当或开关损坏。
2、电磁阀卡住.关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到﹨﹨﹨'啪啪﹨﹨﹨'吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。
a、模具一直向上不停，憋住油泵：
(1)上限位调整不当或开关损坏;
(2)K3、K4接反;
(3)电磁阀卡住，关掉油泵，分别按压形升、压型降，能听到﹨﹨﹨'啪啪﹨﹨﹨'吸合声时，开启油泵将模具升到上限位即可。
b、手动正常无自动：
(1)手自动钮没在自动位置或损坏，启动按钮损坏;
(2)刀没在上限位或上下限位接反;
(3)模具没在上限位或上下限位接反;
(4)数据设定错误。
引起压瓦机切刀无法正常工作的原因是多方面的，工作人员需根据具体情况来判断引起该问题出现的原因，进而使问题得到快速的解决。
压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
压瓦机严禁超过闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。双层压瓦机中瓦料靠自重落人受料段铰刀的叶片之间时，由受料段铰刀将瓦料输送给输送段铰刀，即进人瓦缸。但由于压瓦机受料段铰刀上半部是敞开的，在铰刀的回转作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各点的切线方向被抛开，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附现象越严重，粘附的瓦料越积越多，直至在受料段铰刀上方搭起瓦料，使瓦料无法进入受料段铰刀的叶片之间。对双级真空压瓦机来说，上一级的瓦料不停地进人真空箱，若搭棚严重，致使真空箱堵塞，真空压瓦机停止工作。压瓦装置正是为了消除上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下，以加快瓦料进入受料铰刀的速度。
以上信息由专业从事波浪瓦压瓦机厂的七星机械于2024/4/19 10:32:02发布
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